" Une dynamique pro-active et             volontariste dans l'environnement "
 
 





   
 
   
 

 

 


Une priorité stratégique | politique environnementale

Une priorité stratégique

Dans notre métier de chimiste, la pression de l’environnement, de l’hygiène et de la sécurité est permanente.

L’environnement absorbe une part tout à fait significative de nos coûts de fonctionnement et une part plus importante encore de nos investissements.

L’hygiène et la sécurité nécessitent une attention permanente au maintien de comportement sécuritaire et à l’anticipation des situations à risque dans la mise en oeuvre des procédés.

Hygiène, sécurité et environnement sont donc devenus au fil des années, un paramètre stratégique de l’entreprise, avec cette dominante d’incertitude qui caractérise précisément ce qui concerne la stratégie.

Bref, un domaine ou anticipation et implication sont incontournables ce qui s’est concrétisé par la signature de l’Engagement de Progrès de l’UIC dès sa création.


Dans ce contexte, Francolor Pigments a pris conscience qu’il y a tout à gagner à une dynamique pro-active et volontariste dans ce domaine et ceci pour trois raisons :

- les dépenses associées à l’environnement sont de toute façon incontournables;

- la mise en place rapide des mesures à prendre permet pour le moins d’obtenir un retour positif de tous nos partenaires : pouvoirs publics, public, clients, personnel, actionnaires;

- le gain de temps est souvent et très significativement synonyme de gain d’argent, les solutions à apporter aux problèmes devenant de plus en plus coûteuses dans le temps.


Francolor Pigments se veut à la pointe de la législation en ce qui concerne :

- la prévention des accidents majeurs ;

- la remise à l’heure des pendules du passé : élimination totale des stocks de déchets, évaluation et traitement de la pollution des sols ;

- le maintien et l’amélioration des outils de traitement des effluents ;

- la réduction de la pollution à la source ;

- l’évolution des méthodes de management.

Les résultats :

- Des résulats sécurité supérieure à la moyenne de
la profession ;

- Une perspective réaliste par rapport à la pression de l’environnement ;

- Une reconnaissance par nos partenaires de nos efforts :

- 3 Prix Environnement décernés par l'APAVE
- a été lauréat du Prix Qualité Picardie
- a été lauréat du Prix Français de la Qualité
- participe au Prix Européen de la Qualité
- est certifié ISO 14001- www.afaq.org
 
 

 
 
 

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          "Station d'épuration du site de Oissel"
  
 

" Un traitement spécifique pour pièger   le cuivre "
 
     
     

" Mesure en continue des rejets de poussière "
 

              " Incinération des gaz de synthèse "
       
       
       

 

 

Les résultats sécurités

Les résultats présentés s'appuient sur les données communiquées par la Caisse Nationale d'Assurance Maladie des Travailleurs Salariés. Les résultats concernant l'industrie chimique (qui recouvre ici chimie, pharmacie et pétrole)

Les niveaux d'accidents constatés dans Francolor en taux de fréquence sont inférieurs à ceux du secteur de la chimie qui sont eux-même très inférieurs à la moyenne nationale

Les rejets aqueux

Avant d’être rejetés dans le milieu naturel, les effluents liquides sont soumis à un traitement physico-chimique puis biologique au travers de la station d’épuration du site industriel:

- d’Arkema à Villers Saint Paul
- et de Yorkshire France à Oissel

Ces installations de traitement des effluents situées sur chaque plate-forme industrielle permettent de maîtriser une réduction de 80% de la charge polluante des eaux de process.

La conduite de ces unités de traitement est opérée de façon solidaire en étroite collaboration avec les différents partenaires industriels de chaque site.

De plus, avant d’être dirigés vers ces stations d’épuration, les effluents sont traités dans des unités spécialement adaptées pour permettre de piéger des polluants spécifiques, tels que :

- des composés organochlorés

Ce traitement permet d’isoler à 99,8% les sous produits chlorés formés au cours des synthèses puis de les incinérer dans des centres agréés

- le cuivre

Cette réalisation a reçu un prix APAVE environnement en 1996.
Cette unité de traitement est certifiée par l’Agence de l’Eau Seine-Normandie conformément aux «spécifications pour la validation» d’autosurveillance.

Les rejets en cuivre vers le milieu naturel ont ainsi été réduits de plus de 99,5% depuis 1995.

Les rejets atmosphériques

La fabrication de pigments organiques entraîne la manipulation de grandes quantités de produits sous forme de très fines poudres.

Pour maîtriser les rejets de fines particules colorées dans l’atmosphère, les unités de séchage des produits finis sont équipés de filtre à air.


La teneur en poussières des rejets gazeux est surveillée en continu par des capteurs, pour permettre une intervention immédiate en cas de dérive.

Les résidus organiques contenus dans les rejets gazeux font aussi l’objet de traîtement spécifique, comme l’incinération des gaz de la réaction de synthèse des pigments de Phtalocyanine.
Cette réalisation a reçu un prix APAVE Environnement en 1992.


 Réhabilitation du sol

Le diagnostic de l’état des sous sols de nos installations industriels nous ont amené à découvrir des points de pollution historique pour lesquels un traitement expérimental a été développé en 1994 puis mis en oeuvre.

Cette réalisation a reçu un prix Apave environnement en 1997

Les déchets

Le tri et la collecte sélective permet de valoriser une part importante des déchets banaux tels que les palettes, le bois, les fûts métalliques.
L’élimination des déchets industriels spéciaux réalisée en centre agréé fait l’objet d’un suivi rigoureux.